### SKD11模具钢：性能特点与应用领域

　　SKD11是日本JIS标准牌号，对应中国GB标准牌号为Cr12MoV。该材料属于高碳高铬冷作模具钢，具备高硬度、高耐磨性和优良的淬透性。其化学成分中碳含量约1.40%-1.60%，铬含量11.00%-13.00%，并添加钼、钒元素提升综合性能。

　　Cr12MoV通过热处理可调整组织状态。退火状态下硬度约为HB 255，淬火后硬度可达HRC 58-62。钼元素改善韧性，钒元素细化晶粒，使材料在保持耐磨性的同时减少脆性倾向。特殊碳化物分布均匀，有效抵抗磨损与变形。

　　该材料适用于制造精密冲压模、冷镦模、剪切刀具等工装。在高速冲压环境下，模具刃口能保持尺寸稳定性。对于厚度不超过8mm的金属板材成型加工，使用寿命显著优于普通工具钢。

　　热处理工艺需严格控制。推荐淬火温度980℃-1030℃，油冷或空冷后进行深冷处理。回火温度根据硬度要求选择200℃-500℃区间，二次回火可消除残余奥氏体。表面氮化处理能进一步提升耐磨性，使表面硬度达到HV 900以上。

　　**相关问答**

　　问：Cr12MoV与DC53模具钢如何选择？

　　答：DC53是SKD11改良型号，韧性更高且可加工性更好。Cr12MoV适用于强调耐磨的静态模具，DC53更适合承受冲击载荷的动态模具。

　　问：该材料电火花加工后是否需要回火？

　　答：电火花加工会产生表面应力层，必须进行160℃-180℃低温回火2-3小时，防止模具在使用中产生裂纹。