FDAC是一种预硬快削塑料模具钢，出厂硬度约HRC 40-44。该材料含有硫、钙等元素，切削性能优异，可直接加工使用，无需热处理。FDAC具备良好的耐热性与耐磨性，在高温环境下硬度稳定性较高。

　　FDAC适用于快速制模与塑料注塑模具制造。其典型应用包括家电外壳、汽车零件模具及高产量注塑模。材料在长期高温工作中表面氧化轻微，寿命优于普通预硬钢。加工时建议采用锋刃刀具，冷却液适量辅助，可避免切削硬化。

　　模具抛光宜用逐步细化的砂纸或钻石膏。从粗磨到精抛需保持均匀压力，避免局部过热。FDAC抛光后可达到镜面效果，适合透明塑料制品模具。

　　**问答部分**

　　问：FDAC模具钢能否进行渗氮处理？

　　答：可以进行渗氮。渗氮后表面硬度可达HV 900以上，耐磨性提升，但心部硬度保持不变。

　　问：FDAC相比H13在注塑模应用中有何优势？

　　答：FDAC为预硬状态，省去淬火工序，缩短制模周期。其快削特性降低加工成本，适合中大批量塑料制品生产。H13通常需热处理后才能达到工作硬度，加工周期更长。

　　问：FDAC焊接修补需要注意什么？

　　答：焊接需预热至300-400℃，选用匹配焊材。焊后需缓慢冷却，避免裂纹。修补区域应重新抛光以保持表面一致性。