行业一直流传三分钢材,七分热处理。大量行业案例显示,同一款模具钢材,不同热处理厂商处理,模具寿命差距可以达到数倍。车间常见热处理乱象:为赶交期减少回火次数、淬火温度区间把控不严、省略深冷处理工序。钢材表面检测硬度达标,内部残余应力巨大,后续出现变形、线切割开裂、上机崩刃等故障。尤其是高速钢,要求多次回火,偷减工序,会直接废掉整套冲头。很多模具工厂把重心放在采购原材料,却把热处理当成简单外包工序,缺少工艺约束,*终造成整套模具损失。业内建议,重要模具,需要把回火次数、温度区间、冷却要求同步给到热处理外协,而不是只把钢材送出去。原材料只是基础,热处理重塑钢材金相组织,决定模具*终性能,管控热处理和采购好钢材同等重要。
模具热处理乱象引行业关注:好钢材也怕劣质热处理


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